电解抛光的优势

1.同时去除毛边

电解抛光之所以能全部去除工件上的细毛边，这取决于毛边自身的外形和大小以及毛边与工件总体尺寸的关系。理想的毛边是根薄、相关于体积而言表面积大，比如研磨构成的毛边。而大块刺根的毛边则需采用预除毛边方式，然后再经电解抛光可经济、有效地去除，这关于易损的机械零件及难以抵达的区域去毛边特别适用。

2.产生钝化层，改善工件的耐腐蚀性

不锈钢的耐蚀性是树立在由铬氧化物（Cr2O3）组成的钝化层基础上，钝化层致损的缘由有很多，表面杂质(比如由工具带入的铁和残留的研磨材料等)、机械处置惹起的拉应力、热处置或焊接过程中构成的铁鳞等都是最常见构成腐蚀的缘由。另外，由热反响或化学反响惹起的局部贫铬也是招致钝化层破损的缘由之一。

3.进步清洁度、减少污染

工件表面的清洁性取决于它的粘着特性，对电解抛光表面那些粘着层粘到表面上的粘性会有大大降低。

4.适宜异型工件

电解抛光处置还适用于异型工件和不规则工件，电解抛光能使工件表面均匀抛光，大小工件皆可抛光，复杂的孔穴内部也可抛光。

5.具抗菌性

由于电解抛光后工件无杂质层且表面平滑光泽，细菌不易藏身滋养且清洁消毒容易，所以制药设备、医疗器材、无菌器材等需求电解抛光。

6.精密加工

电解抛光特别适用于精密工件的抛光处置，由电流量及通电时间可精确移除少量金属，修正尺寸精确度，可应用于齿轮刀具、车刀、精密量规等加工，关于复杂工件更可抵达其他方法无法触及之位置。

电解抛光配套设备：电源、整流器、抛光槽、工件挂具、加热设备设、阴极和阳极材料、若干漂洗用胶框、电解抛光液。